無(wú)縫鋼管性能改善方式是什么？

無(wú)縫鋼管表面強(qiáng)化主要的工藝就是激光淬火，下面給大家說(shuō)說(shuō)42crmo無(wú)縫鋼管的表面性能怎樣改善?

(1)無(wú)縫鋼管所用的鋼采用電弧爐加爐外精練或氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外精煉方法冶煉，且符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和滿足技術(shù)的要求。

(2無(wú)縫鋼管)管的化學(xué)成分符合GB/T 699標(biāo)準(zhǔn)或GB/T 1591標(biāo)準(zhǔn)。

(3)無(wú)縫鋼管的采用熱軋工藝制造。制造廠可根據(jù)目前生產(chǎn)條件，將*、成型的鋼管制造工藝報(bào)業(yè)主審查。制造工藝經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后，制造廠絕不隨意更改，并確保鋼管的力學(xué)性能、金相組織的一致性。

(4)無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分符合GB/T 699標(biāo)準(zhǔn)或GB/T 1591標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(5)管線的力學(xué)性能滿足GB/T8163-2008中的要求。

(6)無(wú)縫鋼管均按GB、T8163-2008中 的要求進(jìn)行液壓試驗(yàn)。

(7)無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面無(wú)裂紋、無(wú)折疊、無(wú)軋折、無(wú)離層和結(jié)疤。所有缺陷*清除，清除處的實(shí)際壁厚不小于壁厚允許的量小值。

無(wú)縫鋼管熱處理工藝

無(wú)縫鋼管除要求其具有優(yōu)良的耐磨性、切削加工性、耐熱性及高的厚壁無(wú)縫鋼管強(qiáng)韌性外，針對(duì)某些無(wú)縫鋼管在熔融狀態(tài)下，會(huì)分解出氯化氫、氟化氫和二氧化硫等氣體，故模具要有一定的耐腐蝕性。目前，國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管用戶(hù)一般選用4Cr13型不銹鋼。

本次研究了兩種無(wú)縫鋼管鋼經(jīng)不同溫度淬火、回火后的硬度和顯微組織，并對(duì)兩種鋼的拋光性能，及在使用條件下的耐腐蝕性能進(jìn)行了對(duì)比分析。結(jié)果表明:

(1)兩種試驗(yàn)無(wú)縫鋼管鋼經(jīng)適當(dāng)熱處理后，均具有相對(duì)較高的硬度，B鋼的淬火、回火硬度高于A鋼，但均可以滿足無(wú)縫鋼管模具的需求。

(2)根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果及模具對(duì)材料的使用要求，推薦1040°C油淬+610°C兩次回火的熱處理工藝。

(3)兩種試驗(yàn)鋼在同一狀態(tài)，相同條件下B鋼的拋光性能要優(yōu)于A鋼。

(4)兩種試驗(yàn)無(wú)縫鋼管鋼在相同的調(diào)質(zhì)工藝及相同腐蝕條件下，B鋼的耐蝕性要優(yōu)于A鋼，平均年腐蝕深度比A鋼降低34.28%。