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DN400/426供暖用聚氨酯直埋保溫管

更新時(shí)間: 2024-11-26
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廠商性質(zhì): 生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品特點(diǎn): DN400/426供暖用聚氨酯直埋保溫管
高溫蒸汽直埋發(fā)泡保溫管以其的性能,方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎,其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分,外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種式。我廠在管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗(yàn),其質(zhì)量達(dá)到了國(guó)家及標(biāo)準(zhǔn),深受廣大客戶的信任和好評(píng)。

詳細(xì)介紹

DN400/426供暖用聚氨酯直埋保溫管

一、預(yù)制直埋保溫鋼管制造流程

1.內(nèi)管制造及預(yù)處理

工作鋼管通常通過軋制無縫鋼管或焊接鋼管制成,這些管道需符合相應(yīng)的強(qiáng)度和耐壓要求,生產(chǎn)前要進(jìn)行去油、除練、清潔等處理,以賺保管道表面清潔無油污,以便進(jìn)一步處理、鋼管預(yù)處理是確保管道與保溫材料良好粘結(jié)的關(guān)鍵步驟,通常使用噴砂或機(jī)械打磨的方法對(duì)營(yíng)道進(jìn)行表面處理,達(dá)到一定的粗糙度,為噴涂或涂抹保溫材料做準(zhǔn)備。

2.保溫層施加

保溫層施加是預(yù)制直埋保溫鋼管生產(chǎn)中的核心步驟,在鋼管的外表面均勻噴涂聚氨酶發(fā)泡材料。聚復(fù)醒發(fā)泡前,需要調(diào)配好發(fā)泡原料的比例,并在高壓和適宜的溫度條件下進(jìn)行噴涂或注入,以確保泡沫的均勻和密實(shí)

3.外護(hù)管套設(shè)

保溫層固化后,會(huì)套上一層外護(hù)管,外護(hù)管材質(zhì)通常為高密度聚乙烯(HDPE) 或破璃鋼,以保護(hù)保溫層免受機(jī)械損傷和化學(xué)腐,在套設(shè)過程中,需要確保外護(hù)管與保溫層之間緊密貼合,無空隙.

4,質(zhì)量檢測(cè)與涂層

完成外護(hù)管的套設(shè)后,整根管道會(huì)進(jìn)入質(zhì)量檢測(cè)階段,這一階段包括對(duì)接縫的泄露測(cè)試、保溫層的厚度和密度檢測(cè)等,有時(shí)還會(huì)對(duì)外護(hù)管施加防腐涂層,以增強(qiáng)管道的耐用性和適應(yīng)不同環(huán)境的能力。檢測(cè)合格后,預(yù)制直埋保溫鋼管會(huì)被運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)或儲(chǔ)存起來.

 

二、預(yù)制直埋保溫鋼管的應(yīng)用范圍

1.城市集中供暖:預(yù)制直埋保溫鋼管是城市集中供暖系統(tǒng)中重要的組成部分,在城市供暖系統(tǒng)中,熱源通過這些管道將熱水或蒸汽輸送到各人用戶家中。由于其優(yōu)良的保溫性能,它能確保熱能在長(zhǎng)距離輸送過程中的損失降到更低。

2.熱力和發(fā)電廠:在熱力發(fā)電廠中,大量的熱能需要通過管道輸送到冷凝器或需要熱能的設(shè)備中。預(yù)制直埋保溫鋼管因其能承受高溫和壓力的特性,成為傳輸介質(zhì)的重要選擇。

3.石油化工行業(yè):石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中,需要將原料或產(chǎn)品通過管道從一個(gè)工藝單元傳輸?shù)搅硪粋€(gè)工藝單元,預(yù)制直埋保溫鋼管在這里發(fā)揮著重要作用,尤其是對(duì)于熱敏感或需要保持一定溫度的物質(zhì).

  不銹鋼材料是可以植入人體的健康材料,所以對(duì)供水管來說,選用不銹鋼管道是 有利健康的。浸泡水試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家有關(guān)飲用水標(biāo)準(zhǔn)要求。不銹鋼管道內(nèi)壁光滑,長(zhǎng)期使用不會(huì)積垢、不易被細(xì)菌粘污,無須擔(dān)心水質(zhì)受影響, 能杜絕水的二次污染。  不銹鋼表面薄而致密的富鉻氧化膜,使得不銹鋼水管在包括軟水在內(nèi)的所有水質(zhì)中都具有良好的耐腐蝕性,即使埋地使用也有優(yōu)良的耐蝕性;實(shí)地腐蝕試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,不銹鋼水管的使用壽命可達(dá)100年,壽命周期內(nèi)幾乎不需要維護(hù),避免了管道更換的費(fèi)用和麻煩,綜合使用成本低。

DN400/426供暖用聚氨酯直埋保溫管

DN400/426供暖用聚氨酯直埋保溫管

鋼管的防腐按圖紙要求,采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布,外涂面漆防腐
外壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆;
內(nèi)壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除銹
涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5級(jí)。
2、管子表面除銹后涂底漆,之間時(shí)間間隔不超過8小時(shí),涂底漆時(shí),基面應(yīng)干燥。底漆涂刷均勻、飽滿,不得有凝塊、起泡現(xiàn)象,管兩端150~250mm范圍內(nèi)不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布,底漆和第一遍面漆涂刷的時(shí)間間隔不超過24小時(shí)。
4、環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份,常溫固化型的涂料;玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布,玻璃絲布的壓邊寬度為30~40mm,接頭搭接長(zhǎng)度不小于100mm,各層搭接接頭相互錯(cuò)開。玻璃絲布油浸透率達(dá)95%以上,不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm階梯形搭茬。

  聚氨酯保溫管殼具有很好地保溫效果,同時(shí)具有強(qiáng)度高、絕熱阻燃、耐寒、防腐、不吸水等特點(diǎn),這些特點(diǎn)讓它在管道中的應(yīng)用越來越廣泛。它的優(yōu)勢(shì)有很多,首先既然作為一種新型的保溫材料,那么它的保溫效果一定是好的。同時(shí)它的抗熱性能和沖擊性能都非常的好,具有很好的防水功能,其材料不含水,吸水率有非常低,能夠很好的保護(hù)管道不被腐蝕,延長(zhǎng)了管道的壽命。其次它也適合埋在地里敷設(shè)。

  聚氨酯保溫管有著其他的保溫材料不可以比擬的熱導(dǎo)率,較低的熱導(dǎo)率保證了該材料可以在多種復(fù)雜的環(huán)境中正常使用,不會(huì)因?yàn)閻毫拥沫h(huán)境而導(dǎo)致該產(chǎn)品破損或者腐爛。穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)保證了該產(chǎn)品即使是在室外也不會(huì)輕易的變質(zhì),長(zhǎng)時(shí)間的使用之后也可以不被其他的金屬產(chǎn)品所腐蝕,有著很強(qiáng)大的機(jī)械強(qiáng)度。良好的延展性可以緩解外界施加的重力,而不會(huì)讓產(chǎn)品自身發(fā)生破裂的現(xiàn)象,讓產(chǎn)品加工起來更是簡(jiǎn)便。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管道在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣,并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。鋼套鋼保溫管道焊接工程施工在鋪裝、標(biāo)志的基本上,按整流管原材料、激光切割原材料、坡口、排序、焊接、排渣等工藝流程開展。鋼套鋼蒸汽保溫管道的保溫施工流程根據(jù)圖紙要求確定保溫管壁厚。根據(jù)管道保溫材料選擇合適的保溫材料。鋼套鋼保溫管輸送普通蒸汽,溫度一般在150-300度之間,保溫層應(yīng)為玻璃棉或巖棉。 蒸汽保溫管規(guī)格厚度根據(jù)規(guī)格不同一般在35mm-120mm之間。 如果厚度已知,則外殼的規(guī)格也將已知。 因?yàn)榭諝鈱蛹s20mm,所以可以計(jì)算出直徑!

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查管道的規(guī)格、材質(zhì)和設(shè)計(jì)是否符合要求,并按規(guī)定進(jìn)行除銹、噴漆、管道防污和除銹。外護(hù)鋼管與工作鋼管之間一般采用滑動(dòng)支架固定。下圖為鋼套鋼蒸汽保溫鋼管焊接施工現(xiàn)場(chǎng),工人們正在進(jìn)行工作鋼管的焊接,在內(nèi)層工作鋼管焊接好以后,滑動(dòng)外護(hù)鋼管對(duì)接。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管焊接方法:

    1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上,按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

    2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道,一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成,用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除,保證金屬光澤,保證邊坡表面的缺陷,去除邊坡內(nèi)外。

    3、在使用焊條和焊劑之前,應(yīng)按說明書進(jìn)行干燥,并在使用過程中保持干燥。

    4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在焊接過程中進(jìn)行自檢、互檢,做好焊接質(zhì)量的過程控制。

    5、組口前焊接:管道對(duì)接焊接接頭,要實(shí)現(xiàn)內(nèi)平,錯(cuò)誤的側(cè)壁不能超過標(biāo)準(zhǔn)。管組對(duì)接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對(duì)接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm,高度為2-4mm,應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋、孔洞和夾渣。當(dāng)管道和配件固定時(shí),焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。

    6、防止彈坑裂紋,多層焊接實(shí)現(xiàn)夾層接頭錯(cuò)開。每個(gè)焊縫都應(yīng)盡快完成。當(dāng)焊縫被打斷時(shí),應(yīng)及時(shí)采取防止裂紋的措施,確保在繼續(xù)焊接之前沒有裂紋。

    7、連接管道時(shí),不允許進(jìn)行強(qiáng)對(duì)準(zhǔn),特別是在與設(shè)備連接螺栓松動(dòng)時(shí),且對(duì)準(zhǔn)部分應(yīng)在正確的位置。

    8、清理焊縫表面的焊渣,檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄。


DN400/426供暖用聚氨酯直埋保溫管


 

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